到這間公司之後，我才第一次真正接觸「生物管」這個職位，也就是除了原本生管要做的排程、生產安排之外，還要一起扛物控的工作；看到訂單進來，不只是拋單看要生產什麼，還要開始判斷手上的庫存夠不夠、哪些料要買、要買多少，甚至還要提前去思考後面的預測訂單會不會把庫存吃光。
前公司的生管同事也跟我說過，他以前也是這樣的生物管，他反而覺得這樣很好，因為哪些東西有庫存、哪些東西不夠，都可以自己掌握，不需要一直跟別人確認；但對我來說這完全是第一次接觸，尤其以前在電子業接觸的料件，跟現在這些傳統料件的管理方式又完全不一樣，原本以為庫存就是一個很明確的數字，後來才發現事情根本沒有這麼簡單。
例如同樣一個料號的管材或板材，每次進來的長度和大小可能都會有些微差異，生產過程中各製程又是人工清算數量，難免會有誤差；再加上有些料件會委外加工，到了外面甚至不是一支一支去算，而是整批秤重來做製程、撿料，等東西再回來的時候，數量可能比原本預估的多一點，也可能少一點，庫存數字跟實際可以使用的數量之間，就不一定能完全畫上等號。
這對我這個第一次碰傳統料件物控的人來說，真的又是另外一個世界。
以前我比較習慣的是「有多少就是多少」，現在卻要開始思考這個庫存到底有多少是真的能用、什麼時候會進來、加工後可能剩多少、目前訂單會吃掉多少，甚至還要把預測訂單一起算進去，不能等到真的缺料了才發現來不及買，因為有些料件的採購交期本來就不短，真的等到訂單進來才開始動作，可能早就來不及了。
偏偏現在又剛好遇到下半年度爆單，訂單量一直往上疊，原本只是管理現有訂單就已經夠忙了，現在還要開始往前看庫存、預測未來需求，甚至要想著哪些料可以先備、哪些不能買太多，不然庫存壓著也是成本。
我現在才慢慢理解，為什麼前同事會覺得生物管這樣的工作模式很清楚，因為所有東西都在自己手上，訂單、排程、庫存、採購需求可以一起看；但對我來說，這也代表我要重新建立一套自己的判斷邏輯，不能再只是看到訂單就排生產，而是要開始想「這張單排下去之後，料夠不夠」、「下一批呢」、「後面的預測訂單呢」。
而且現在最麻煩的還不是單純訂單很多，而是在這些庫存本身就不是百分之百精準的狀況下，還要想辦法把有限的料件分配到最適合的訂單上，爆單只會讓這件事情變得更加困難。
只能說，生管做到現在才發現，原來不同產業、不同料件，連「庫存」兩個字背後都有完全不同的玩法；以前以為自己已經有不少生管經驗了，換個產業之後還是有一堆東西得重新學習，現在也只能一邊被訂單追著跑，一邊慢慢把這套屬於自己的生物管邏輯建立起來，希望有一天真的可以做到看到訂單就知道該怎麼安排，而不是每天都在跟庫存和缺料打仗。